转子秤-领锐科技-常州转子秤

转子秤工作原理：采用测力和测速相结合的原理设计。转子秤称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上，煤磨转子秤，称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上，菲斯特转子秤，测速传感器设置在主动电机轴的尾端，支点如同天平刀口，转子秤，未下料时，调节平衡装置，苏州转子秤，使圆盘相对于支点处于平衡状态。转子秤的转子由一系列叶片组成，叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间，当下料时，物料从进料口进入这些空间，并随着转子的转动到达出料口排出。此时相对于支点，圆盘里一半有物料，一半没有物料，使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡，称重传感器受力，这个力与圆盘内物料的重量成正比。

转子秤都有哪些优势：

1）转子秤的系统密闭，喂煤稳定、均匀；

2）具有喂料、计量双重功能；

3）可以直接检测物料的质量，瞬时精度和长期精度都比较高；

4）变频调速、流量调节范围较宽；

5）安装使用都十分的方便、灵活，既可以采用挂仓式安装方式，也可以选择落地安装。

6）转子秤的计重机采用的是天平机构，天平体两侧平衡，传感器只会检测粉体的重量；

7）计重机零点不会发生变化，转子叶片附着有少量的粉尘时依然会保持平衡性；

8）进出物料口与轴承处于同一直线之上，无聊的冲击对天平不会产生影响；

9)叶片采用的是对粉体十分有效的新型非钢性密封材料，盘内无死角，可以保证被计重的粉体全部被输送走，不产生计量误差。

  使用转子秤使系统工作稳定，运行可靠，自动化程度高，操作简单，可以满足各种各样的生产和使用要求，对于稳定窑的操作和提高熟料的产量和质量具有非常重要的作用。

煤粉转子秤修复步骤：

1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。

3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。

4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。

5、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。

转子秤常见故障：

1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。

2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。